【市场分析】化石燃料、工业副产物、电解水、生物质及其它 制氢成本分析
【电解水成本偏高，降成本主要依赖电价】
电解水制氢最重要的成本80%来源于电费，用电成本决定制氢成本，因此水电解制氢成本的关键在于耗能问题。存在两条降成本途径：一是降低电解过程中的能耗，可通过开发 PEM（质子交换膜电解） 及 SOEC（固体氧化物电解） 技术来实现；二是采用低成本电力为制氢原料，关键在于依靠光伏和风电的发展。以大工业电价均价 0.61 元/ kW·h 计算，当前电解水制氢的成本为 3.69 元/Nm³。如果用电价格低于 0.30 元/kW·h 时，电解水制备的氢气成本才可与汽油相当，目前光伏系统发电成本0.5930元/kWh，已经低于大工业电价，风电每度电成本约为 0.3656 元/kWh，且在未来仍有一定的下降空间。
【天然气制氢是目前主要制氢方式，降成本应关注天然气价格】
天然气制氢中的甲烷水蒸气重整（SMR）是工业上最为成熟的制氢技术。天然气制氢成本受原料价格影响较大，我国天然气大量依赖进口，原料相对难以保证，目前我国天然气资源主要分布集中的中西盆地尤其是新疆、青海等地区天然气基本价格低至 1.2 元/千立方米左右。据测算，当天然气价格为 2 元/Nm³ 时，测算出制氢成本为 1.35 元/Nm³，不过相比电解水制氢具有明显的成本优势。
【煤制氢成本最低，降成本空间较小】
我国煤制氢技术成熟，已实现商业化且具有明显成本优势，适合大规模制氢，且我国煤炭资源丰富，煤制氢是我国当前主要的制氢方式。煤炭资源主要是西多东少、北富南贫。内蒙古、山西原煤产量领先，煤价也相对偏低。当煤炭价格为 600 元时，大规模煤气化生产氢气的成本为1.1 元/ Nm³。如果在煤资源丰富的地区，当煤炭价格降低至 200 元 /吨时，制氢气的成本可能降低为 0.34 元/ Nm³。但由于煤炭价格下降空间有限，且煤气化制氢企业已形成较大规模，未来煤制氢降成本空间较小。
【工业副产制氢具有潜在产能】
工业副产氢制氢尽管提纯工艺相对复杂，但具有技术成熟、成本低、环境相对友好等优点，有望成为近期高纯氢气的重要来源。工业副产氢制氢指利用含氢工业尾气为原料制氢的生产方式。工业含氢尾气主要包括焦炉煤气、氯碱副产气、炼厂干气、合成甲醇及合成氨弛放气等，一般用于回炉助燃或化工生产等用途，利用效率低，有较高比例的富余。目前我国规划和在建的丙烷脱氢项目预计可以副产并外售 86.8 万吨氢。我国规划中的乙烷裂解产能达到 1460万吨，可以副产并外售的氢气达到 90.4 万吨。主要采用变压吸附技术(PSA)的焦炉煤气制氢、氯碱尾气制氢和燃料氢定向除杂技术（MDP）等装置已经得到推广应用，氢气提纯成本仅0.2元/ Nm³，计入综合成本后仍具有明显的经济性优势。
